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二手真空冷凍干燥機出售
  • 品牌:冠達
  • 貨號:1
  • 價(jià)格: ¥85000/臺
  • 發(fā)布日期: 2020-08-24
  • 更新日期: 2024-06-27
產(chǎn)品詳請
外型尺寸 3
品牌 冠達
貨號 1
用途 多種
產(chǎn)品別名 凍干機
型號 多樣

一 制品的凍結

溶液速凍時(shí)(每分鐘降溫10~50℃),晶粒 保持在顯微鏡下可見(jiàn)的大??;相反慢凍時(shí)(1℃/分),形成的結晶肉眼可見(jiàn)。粗晶 在升華留下較大的空隙,可以提高凍干的效率,細晶在升華后留下的間隙較小,使下層升華受阻,速成凍的成品粒子細膩,外觀(guān)均勻,比表面積 大,多孔結構好,溶解速度快,便成品的引濕性 相對也要強些?!∷幤吩趦龈蓹C中預凍在兩種方式:一種是制品與干燥箱同時(shí)降溫;另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右,再將制品放入。前者相當于慢凍,后者則介于速凍與慢凍之間,因而常被采用,以兼顧凍干效率與產(chǎn)品質(zhì)量。此法的缺點(diǎn)是制品入箱時(shí),空氣中的水蒸氣將迅速地凝結在擱板上,而在升華初期,若板升溫較快,由于大面積的升華將有可能超越凝結器的正常負荷。此現象在夏季尤為顯著(zhù)?!≈破返膬鼋Y處于靜止狀態(tài)。經(jīng)驗證明,過(guò)冷現象 容易發(fā)生至使制品溫度雖已達到共晶點(diǎn) 。但溶質(zhì) 仍不結晶,為了克服過(guò)冷現象,制品凍結的溫度應低于共晶點(diǎn)以下一個(gè)范圍,并需保持一段時(shí)間,以待制品完全凍結。

二 升華的條件與速度

冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣 分壓 時(shí)即可開(kāi)始升華;比制品溫更低的凝結器對水蒸氣的抽吸與捕獲作用,則是維護升所必需的條件?!怏w分子在兩次連續碰撞之間所走的距離稱(chēng)為平均自由程 ,它與壓力成反比。在常壓下,其值很小,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫。隨著(zhù)壓力降低13.3Pa以下,平均自由程增大105倍,使升華速度顯著(zhù)加快,飛離出來(lái)的水分子很少改變自己的方面,從而形成了定向的蒸汽流?!≌婵毡迷趦龈蓹C中起著(zhù)抽除*氣體 的作用,以維護升華所必需的低壓強。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時(shí)卻膨脹為10000升,普通的真空泵在單位時(shí)間內抽除如此大量的體積是不可能的。凝結器實(shí)際上形成了專(zhuān)門(mén)捕集水蒸氣 的真空泵?!≈破放c凝結的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa,因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個(gè)相當大的壓力差,如果此時(shí)系統內的不凝性氣體 分壓 可以忽略不計,它將促使制品升華出來(lái)的水蒸氣,以一定的流速定向地抵達凝結器表面結成冰霜?!”纳A熱 約為2822J/克,如果升華過(guò)程不供給熱量,那末制品只有降低內能來(lái)補償升華熱,直至其溫度與凝結器溫度平衡后,升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來(lái)的溫度差,必須對制品提供足夠的熱量。

三 升華過(guò)程

在升溫的*階段(大量升華階段),制品溫度要低于其共晶點(diǎn) 一個(gè)范圍。因此擱板溫要加以控制,若制品已經(jīng)部分干燥,但溫度卻超過(guò)了其共晶點(diǎn),此時(shí)將發(fā)生制品融化現象,而此時(shí)融化的液體,對冰飽和,對溶質(zhì) 卻未飽和,因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去,*濃縮成一薄僵塊,外觀(guān)極為不良,溶解速度很差,若制品的融化發(fā)生在大量升華后期,則由于融化的液體數量較少,因而被干燥的孔性固體所吸收,造成凍干后塊狀物有所缺損,加水溶解時(shí)仍能發(fā)現溶解速度較慢?!≡诖罅可A過(guò)程,雖然擱板和制品溫度有很大懸殊,但由于板溫、凝結器溫度和真空溫度基本不變,因而升華吸熱比較穩定,制品溫度相對恒定。隨著(zhù)制品自上而下層層干燥,冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應也會(huì )小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過(guò)程至此已基本結束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行*階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱(chēng)殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同,殘余水分包括了化學(xué)結合之水與物理結合之水,諸如化合的結晶水結晶 、蛋白質(zhì)通過(guò)氫鍵 結合的水以及固體表面或毛細管 中吸附水等。由于殘余水分受到某種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進(jìn)殘余水分的氣化,但若超過(guò)某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的*干燥溫度要由實(shí)驗來(lái)確定。通常我們在*階段將板溫+30℃左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著(zhù)制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導變得更為緩慢,需要耐心等待相當長(cháng)的一段時(shí)間,實(shí)踐經(jīng)驗表明,殘余水分干燥的時(shí)間與大量升華的時(shí)間幾乎相等有時(shí)甚至還會(huì )超過(guò)。


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